Affidati ai nostri sensori di pressione industriale per prestazioni solide in ambienti esigenti. Costruiti per resistere a condizioni difficili, questi sensori forniscono misurazioni di pressione accurate per i processi industriali critici. Dai sistemi idraulici alle linee di produzione, i nostri sensori di pressione industriale garantiscono prestazioni e durabilità costanti, massimizzando il tempo di attività e la produttività.

Trasmettitore di pressione industriale

La misurazione accurata della pressione è la spina dorsale silenziosa del controllo di processo e dell'automazione industriale. Un trasmettitore di pressione difettoso può inviare segnali errati al PLC, sprecare energia e mettere a rischio l'intera operazione.

Qui scoprirai i trasmettitori di pressione industriale per gas, liquidi e vapore: dai modelli da 4‑20 mA per uso generale alle versioni anticorrosione, ad alta temperatura, a prova di esplosione e per fanghi petroliferi.

In questa pagina ti aiutiamo a scegliere il giusto intervallo di pressione, segnale di uscita e connessione al processo affinché il tuo sistema rimanga accurato, sicuro ed efficiente.

Cos'è un trasmettitore di pressione?

Definizione e principio di funzionamento del trasmettitore di pressione

Un trasmettitore di pressione è un dispositivo elettronico che converte la pressione fisica – da gas, liquido o vapore – in un segnale di uscita industriale standard.

All'interno della maggior parte dei trasmettitori, un elemento sensibile (silicio diffuso, MEMS, ceramica o zaffiro) si deforma sotto pressione. Quella deformazione cambia la resistenza elettrica o la capacità. Un circuito di condizionamento del segnale integrato amplifica, linearizza e converte la variazione in un segnale da 4‑20 mA alimentato da loop, 0‑10 V o in un protocollo digitale come HART o RS485.

Lo colleghi a un controller, un display o un DCS e ottieni immediatamente una lettura della pressione in tempo reale e ripetibile per allarmi, trend e controllo a circuito chiuso.

Calibro, assoluto, calibro sigillato e differenziale

I trasmettitori di pressione sono disponibili in quattro tipi di riferimento:

• Pressione relativa: misure relative all'atmosfera ambiente. Zero quando aperto all'aria. Ideale per serbatoi, tubi e pompe.

• Pressione assoluta: utilizza un riferimento di vuoto sigillato. Essenziale per la correzione barometrica, i sistemi di vuoto e la misurazione dell'altitudine.

• Pressione relativa sigillata – riferita a una pressione atmosferica fissa all'interno dell'alloggiamento. Utilizzato per applicazioni idrauliche e petrolifere ad alta pressione.

• Pressione differenziale: misura la differenza tra due porte. Perfetto per il monitoraggio dei filtri, la misurazione del flusso e il livello nei serbatoi chiusi.

Tipi di trasmettitori di pressione industriale che offriamo

Il nostro portafoglio di trasmettitori copre molteplici tecnologie e progetti specifici per l'applicazione. Qui manteniamo le cose semplici in modo che tu possa abbinare il modello giusto al tuo supporto, ambiente e sistema di controllo.

Trasmettitore di pressione universale (4‑20 mA / HART / RS485)

Il cavallo di battaglia universale per l'automazione di fabbrica e il controllo di processo. Costruito con un nucleo in silicio diffuso ad alta precisione, alloggiamento in acciaio inossidabile 316L e un'ampia selezione di uscite. Il design modulare supporta più connessioni al processo e interfacce elettriche.

Meglio quando hai bisogno:

• Collegamento diretto al PLC con alimentazione loop da 4‑20 mA.

• Comunicazione HART per configurazione e diagnostica remota.

• Relativo, assoluto o sigillato da -100 kPa fino a 100 MPa.

• Elevata precisione (±0,1% FS) e stabilità a lungo termine (±0,1% FS/anno).

Trasmettitore di pressione anticorrosione (sensore interamente in plastica/ceramica)

Progettato per prodotti chimici aggressivi, acidi e nebbia salina. Utilizza un sensore ceramico Al₂O₃ al 96% (secco, senza olio di riempimento) combinato con interfacce di pressione in plastica anticorrosione (PVDF, PP, PTFE). La struttura interamente in plastica e il design impermeabile e traspirante lo rendono perfetto per applicazioni chimiche, ambientali e di trattamento delle acque.

Meglio quando hai bisogno:

• Resistenza a mezzi fortemente corrosivi.

• Nessuna contaminazione da olio: ideale per processi ultrapuri o catalitici.

• Opzione diaframma piatto per una facile pulizia e anticalcare.

Trasmettitore di pressione ad alta temperatura (fluidi fino a 350 ℃)

Per linee di vapore, olio caldo, caldaie e gas di scarico. Utilizza un nucleo a pressione ad alta temperatura e una struttura ad alette di raffreddamento per irradiare il calore lontano dai componenti elettronici. La temperatura del mezzo può raggiungere 200 ℃ con 10 alette o 350 ℃ con struttura microporosa e 8 alette.

Meglio quando hai bisogno:

• Misura affidabile di liquidi o gas ad alta temperatura.

• Uscita 4‑20 mA, HART o tensione.

• Tutta la struttura saldata in acciaio inossidabile.

Trasmettitore di pressione antideflagrante (custodia ignifuga)

Certificato per aree pericolose: impianti chimici, raffinerie di petrolio, miniere di carbone e depositi di carburante. Custodia in acciaio inossidabile completamente saldata con design ignifugo (Ex d). Il nucleo piezoresistivo interno in silicio fornisce un'eccellente stabilità anche in condizioni difficili.

Meglio quando hai bisogno:

• Funzionamento sicuro in atmosfere contenenti gas o polveri infiammabili.

• Design compatto e leggero, ignifugo.

• Stabilità a lungo termine e deriva a bassa temperatura.

Trasmettitore di pressione per giacimenti petroliferi e fango (resistente all'abrasione)

Specializzato per la perforazione di fanghi, fanghi e fluidi contenenti particelle abrasive. Utilizza un sensore di pressione in zaffiro (isolante in silicio monocristallino) con un diaframma duro e resistente all'usura. Uno speciale meccanismo di protezione della membrana previene l'intasamento e prolunga la durata di servizio in ambienti petroliferi difficili.

Meglio quando hai bisogno:

• Supporti contenenti sabbia, frammenti di roccia o altri solidi.

• Temperatura media fino a 150 ℃.

• Pressione relativa sigillata da 20 MPa a 80 MPa.

Confronto veloce

Applicazioni di trasmettitori industriali per settore

Chimico e petrolchimico

Mezzi corrosivi, alte temperature e zone pericolose sono realtà quotidiane. Scegliere trasmettitori anticorrosione (HPM17‑RH), per alte temperature (HPM189) o antideflagranti (HPM188) a seconda della zona e del fluido specifici. Sono disponibili parti a contatto con il fluido in acciaio inossidabile 316L, Hastelloy o PTFE.

Petrolio e gas/Trivellazione

Le pompe di fango, la pressione alla testa del pozzo e la fratturazione idraulica richiedono trasmettitori robusti in grado di gestire fanghi abrasivi e picchi di pressione. L'HPM1610 con sensore in zaffiro e membrana resistente all'usura è costruito appositamente per queste condizioni.

Centrali elettriche e caldaie

Il monitoraggio della pressione del vapore, dell'acqua di alimentazione e dell'olio combustibile richiede capacità di alte temperature e affidabilità a lungo termine. HPM189 con alette di raffreddamento e uscita da 4‑20 mA è una scelta comune.

Acqua e acque reflue

Scarico della pompa, pressione differenziale del filtro e livello del serbatoio. I trasmettitori universali (HPM180) con parti a contatto con il fluido in 316L e uscite cavo IP68 forniscono un servizio affidabile in ambienti umidi.

Alimentare, farmaceutico e sanitario

Anche se qui non verranno trattati in dettaglio, su richiesta sono disponibili versioni con membrana a filo e sanitaria. Per le applicazioni clean-in-place (CIP), si consigliano sensori ceramici anticorrosione o 316L con guarnizioni adeguate.

Come scegliere il giusto trasmettitore di pressione

Intervallo di pressione e sovraccarico

Non dimensionare mai un trasmettitore in modo che la normale pressione operativa sia al massimo del range. Mantenere la pressione di esercizio tra il 30% e l'80% del fondo scala. Tutti i nostri trasmettitori hanno una protezione da sovraccarico minima di 1,5×.

Segnale di uscita

• Alimentazione tramite loop da 4‑20 mA: ideale per cavi lunghi (>500 m) e impianti rumorosi. Lo standard del settore.

• 0‑5 V / 0‑10 V – adatto per brevi tratti all'interno di quadri elettrici.

• HART – comunicazione digitale sul loop da 4‑20 mA; consente la configurazione e la diagnostica remota.

• RS485 / Modbus – per reti digitali e installazioni multisensore.

Compatibilità dei materiali e dei mezzi a contatto con il fluido

• Acqua, olio, aria, sostanze chimiche leggere → è sufficiente l'acciaio inossidabile 316L.

• Acidi forti, nebbia salina → Interfacce ceramiche (HPM17‑RH) o PTFE/PP/PVDF.

• Liquami abrasivi, fango → Sensore in zaffiro con diaframma temprato (HPM1610).

• Fluidi ad alta temperatura → 316L con alette di raffreddamento (HPM189).

Connessioni elettriche e di processo

Connessioni al processo comuni: M20×1,5, G1/2, NPT, flangia, tri‑clamp. Elettriche: Hirschmann/DIN43650, uscita cavo (IP67/IP68), connettore M12×1.

Domande frequenti sul trasmettitore di pressione

Qual è la differenza tra un sensore di pressione e un trasmettitore di pressione?

Un sensore di pressione fornisce in genere un segnale mV grezzo che necessita di condizionamento esterno. Un trasmettitore di pressione è dotato di amplificazione integrata e converte il segnale in un'uscita industriale standard come 4‑20 mA o 0‑10 V. Per la connessione diretta al PLC, scegliere sempre un trasmettitore.

Con quale frequenza è necessario ricalibrare un trasmettitore di pressione?

Uso industriale generale: ogni 12 mesi. Circuiti critici di sicurezza: ogni 6 mesi. I nostri trasmettitori offrono stabilità a lungo termine fino a ±0,1% FS/anno, pertanto molti utenti estendono gli intervalli a 2‑3 anni con verifica periodica.

Posso utilizzare un trasmettitore di pressione relativa per il livello del liquido in un serbatoio sigillato?

No, un serbatoio chiuso necessita della misurazione della pressione differenziale (due porte) o di un trasmettitore assoluto con compensazione dello spazio di vapore. Per i serbatoi ventilati, un trasmettitore con manometro standard funziona correttamente.

Quale trasmettitore è adatto per ambienti ad alte vibrazioni?

Tutti i nostri trasmettitori sono testati per vibrazioni di 20 g e urti di 100 g. Per vibrazioni estreme, scegli un modello con struttura saldata e senza parti mobili (tutti i nostri trasmettitori sono a stato solido).

Ho bisogno di un trasmettitore antideflagrante?

Se l'installazione si trova in un'area pericolosa con gas o polveri infiammabili (Zona 1, Zona 2, Classe I Div 1, ecc.), è necessario utilizzare un trasmettitore certificato a prova di fiamma (Ex d) o a sicurezza intrinseca (Ex ia). HPM188 è progettato per tali zone.

Quale uscita devo utilizzare per un cavo lungo più di 500 m?

Alimentato tramite loop da 4‑20 mA: è immune alla caduta di tensione e al rumore indotto. Le uscite di tensione (0‑10 V) si ridurranno notevolmente su lunghe distanze.

Perché scegliere i nostri trasmettitori di pressione industriali?

Progettiamo e produciamo trasmettitori dal nucleo al prodotto finito: tecnologie diffuse in silicio, ceramica, zaffiro e MEMS.

Design affidabile di livello industriale

• Costruzione completamente saldata in acciaio inossidabile o interamente in plastica.

• Ampia compensazione della temperatura (da -20 ℃ a +85 ℃, opzioni estese disponibili).

• Elevata sovrapressione (1,5× FS) e valori di scoppio.

• Stabilità a lungo termine fino a ±0,1% FS/anno.

Cosa ottieni:

• Letture stabili durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

• Opzioni di materiali per acqua, vapore, petrolio, gas, prodotti chimici corrosivi, fanghi abrasivi e fluidi ad alta temperatura.

• Connessioni al processo e interfacce elettriche standardizzate per una facile sostituzione.

Supporto rapido, personalizzazione e servizio globale

Comprendiamo che il tuo sistema è unico. Il nostro team di ingegneri ti aiuta a dimensionare la gamma, scegliere l'uscita, selezionare le parti a contatto con il fluido giuste e scegliere il collegamento elettrico adatto al tuo lavoro esatto.

Vantaggi del servizio:

• Risposta rapida alle domande sul dimensionamento e riferimento incrociato ai codici esistenti.

• Supporto per OEM e ordini di progetto, dai campioni alle serie di grandi volumi.

• Supporto post-vendita, comprese modifiche alla selezione quando il processo cambia in seguito.