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L'HPM17 è un trasmettitore di pressione interamente in plastica resistente alla corrosione sviluppato per la misurazione della pressione laddove una connessione al processo convenzionale in acciaio inossidabile potrebbe non essere adatta. Combina un elemento sensibile in ceramica secca al 96% Al₂O₃ con una porta di processo selezionabile in PVDF, PVC, PP o PTFE e una tenuta in FKM o FFKM.
I campi di pressione relativa si estendono dalle configurazioni relative al vuoto ai campi positivi fino a 20 bar, mentre le configurazioni a pressione assoluta sono disponibili da 0–1 bar a 0–20 bar. La precisione standard è ±0,5%FS, con ±0,2%FS disponibile come opzione per le configurazioni approvate.
Le scelte di uscita includono 4–20 mA a due fili, 0–5 V, 0–10 V, 1–5 V, 1–10 V e Modbus RTU/RS485. Molteplici filettature di processo e un connettore elettrico Hirschmann consentono di configurare il trasmettitore attorno al sistema di tubazioni e controllo.
La resistenza alla corrosione dipende dall'intero gruppo a contatto con il fluido. La sostanza chimica di processo, la concentrazione, la temperatura, la pressione, il metodo di pulizia, il materiale della porta, l'elemento ceramico e la guarnizione in elastomero devono essere esaminati insieme prima di selezionare il modello.
Tantalum Diaframma, diaframma in titanio o nucleo ceramico con eccellente resistenza alla corrosione
Resilienti contro shock, vibrazioni e abrasione
Varie interfacce, opzioni di output e metodi di uscita, che consentono ampie applicazioni
Adatto per ambienti diversi e esigenti
L'elemento sensibile in ceramica Al₂O₃ al 96% funziona senza olio di trasferimento della pressione interno. Questa costruzione a secco elimina il problema della compatibilità del fluido di riempimento riscontrato nei sistemi di isolamento riempiti d'olio e fornisce una superficie di rilevamento dura per applicazioni chimiche e di trattamento dell'acqua adatte.
La ceramica non è chimicamente compatibile con ogni mezzo e non è immune agli urti. Devono ancora essere valutati la compatibilità, lo shock termico, la pulsazione della pressione e il contenuto di solidi per il processo vero e proprio.
L'interfaccia di pressione in plastica riduce il numero di parti metalliche esposte nel percorso del processo. Ciò è utile laddove acidi, alcali, sali, disinfettanti o altri prodotti chimici potrebbero attaccare una porta metallica standard.
Bisogna considerare anche l'atmosfera esterna. Vapori chimici, liquidi di lavaggio e nebbia salina possono entrare in contatto con il connettore, il cavo o la custodia anche quando tali parti non sono direttamente bagnate dal processo.
Le opzioni delle porte in PVDF, PVC, PP e PTFE consentono di selezionare la connessione al processo in base alla temperatura chimica e operativa. Queste plastiche hanno diversa resistenza meccanica, capacità di temperatura, permeabilità e resistenza ai singoli prodotti chimici; non sono intercambiabili solo per nome.
FKM è disponibile per molte applicazioni chimiche industriali. FFKM può essere selezionato quando è richiesta una maggiore resistenza chimica o termica. La scelta corretta dipende dall'esatto mezzo e dalle condizioni di esposizione piuttosto che da una dichiarazione generale secondo cui un elastomero resiste a tutti i prodotti chimici.
Sono disponibili uscite di corrente, tensione e digitali per il collegamento a PLC, sistemi DCS, indicatori, registratori di dati e I/O remoti. La potenza richiesta deve essere specificata nell'ordine perché ogni versione ha i propri requisiti di cablaggio e alimentazione.
Le connessioni al processo includono le opzioni M20×1,5, G1/2, G3/4 e NPT3/4. La combinazione di filettatura, materiale plastico e campo di pressione deve essere verificata come configurazione meccanica completa.
L'HPM17 può essere configurato per la misurazione della pressione in applicazioni adatte, tra cui:
Linee di lavorazione chimica
Sistemi di stoccaggio e dosaggio di prodotti chimici
Attrezzature per la protezione dell'ambiente
Trattamento delle acque reflue industriali
Sistemi di purificazione e disinfezione dell'acqua
Attrezzature per la movimentazione di acidi e alcali
Sistemi di laboratorio e di processo pilota
Scrubber e trattamento scarichi chimici
Processi di placcatura e trattamento superficiale
Sistemi compatibili con gas corrosivi, liquidi o vapore
L'uso con un determinato acido, alcali, disinfettante, solvente, soluzione salina, gas corrosivo o vapore deve essere confermato rispetto ai materiali ceramici, plastici ed elastomerici selezionati. La struttura resistente alla corrosione è specifica dell'applicazione e non stabilisce la compatibilità con ogni sostanza chimica.

Intervallo di pressione | -1… 0 ~ 1… 20bar (calibro); 0 ~ 1… 20bar (assoluto) |
Sovraccarico | 1,5x di grande scala |
Misurazione mezzo | Vari liquidi, gas o vapore compatibili con acciaio inossidabile 304 o 316L |
Segnale di uscita | 4 ~ 20Ma, tensione, Modbus-Rtu/RS485 |
Precisione | ± 0,5%FS (standard); ± 0,2%fs (opzione) Precisione secondo IEC 60770 (non linearità, isteresi, ripetibilità) |
Stabilità a lungo termine | ± 0,4%fs/anno |
Risoluzione attuale | ≤0,01% |
Tempo di risposta | circa 1 ms |
Tempo di avvio | ≤3s |
Coefficiente di temperatura di zero | ± 0,05%FS/℃ (Riferimento 25 ℃) |
Coefficiente di temperatura di Full Scal E | ± 0,02%FS/℃ (Riferimento 25 ℃) |
Temperatura di lavoro | -10 ~ 85 ℃ |
No. Una coppia eccessiva può rompersi, deformarsi o sottoporre a stress a lungo termine una porta in plastica. Utilizzare il metodo di tenuta e la coppia approvati, applicare la forza solo nell'area designata per la chiave e sostenere il tubo di accoppiamento in modo che non carichi il trasmettitore.
La superficie di rilevamento in ceramica presenta un'utile resistenza all'usura, ma i liquami possono bloccare il passaggio della pressione, abrasione delle guarnizioni o colpire il diaframma. La dimensione delle particelle, la concentrazione, la velocità del flusso e il metodo di pulizia devono essere esaminati prima di selezionarli per il servizio con liquami.
No. Le configurazioni con corrente a due fili, tensione a tre fili e RS485 utilizzano pin e disposizioni elettriche diverse. Seguire sempre lo schema elettrico fornito con la versione di uscita ordinata.
Le possibili cause includono effetti della posizione di montaggio, stress meccanico sull'attacco in plastica, pressione di processo intrappolata, variazione di temperatura, depositi sulla superficie ceramica o incrostazioni errate del ricevitore. Isolare il processo in modo sicuro e verificare queste condizioni prima di regolare lo zero.
Non basato solo sulle specifiche standard. Il servizio con ossigeno richiede la verifica della compatibilità dei materiali, una produzione e una documentazione senza ossigeno, lubrificanti e guarnizioni adeguati e una revisione dei rischi di pressione e accensione. Richiedere una configurazione specificatamente approvata prima dell'uso.
Seleziona i materiali per il tuo processo chimico
Inviare il nome chimico, la concentrazione, la pressione, la temperatura, la connessione, la tenuta e i requisiti di uscita. HIGHJOIN esaminerà la configurazione del sensore ceramico e del materiale plastico a contatto con il processo.
La compatibilità dei materiali è confermata per l"intero gruppo a contatto con il fluido.
L'HPM17 è un trasmettitore di pressione interamente in plastica resistente alla corrosione sviluppato per la misurazione della pressione laddove una connessione al processo convenzionale in acciaio inossidabile potrebbe non essere adatta. Combina un elemento sensibile in ceramica secca al 96% Al₂O₃ con una porta di processo selezionabile in PVDF, PVC, PP o PTFE e una tenuta in FKM o FFKM.
I campi di pressione relativa si estendono dalle configurazioni relative al vuoto ai campi positivi fino a 20 bar, mentre le configurazioni a pressione assoluta sono disponibili da 0–1 bar a 0–20 bar. La precisione standard è ±0,5%FS, con ±0,2%FS disponibile come opzione per le configurazioni approvate.
Le scelte di uscita includono 4–20 mA a due fili, 0–5 V, 0–10 V, 1–5 V, 1–10 V e Modbus RTU/RS485. Molteplici filettature di processo e un connettore elettrico Hirschmann consentono di configurare il trasmettitore attorno al sistema di tubazioni e controllo.
La resistenza alla corrosione dipende dall'intero gruppo a contatto con il fluido. La sostanza chimica di processo, la concentrazione, la temperatura, la pressione, il metodo di pulizia, il materiale della porta, l'elemento ceramico e la guarnizione in elastomero devono essere esaminati insieme prima di selezionare il modello.
Tantalum Diaframma, diaframma in titanio o nucleo ceramico con eccellente resistenza alla corrosione
Resilienti contro shock, vibrazioni e abrasione
Varie interfacce, opzioni di output e metodi di uscita, che consentono ampie applicazioni
Adatto per ambienti diversi e esigenti
L'elemento sensibile in ceramica Al₂O₃ al 96% funziona senza olio di trasferimento della pressione interno. Questa costruzione a secco elimina il problema della compatibilità del fluido di riempimento riscontrato nei sistemi di isolamento riempiti d'olio e fornisce una superficie di rilevamento dura per applicazioni chimiche e di trattamento dell'acqua adatte.
La ceramica non è chimicamente compatibile con ogni mezzo e non è immune agli urti. Devono ancora essere valutati la compatibilità, lo shock termico, la pulsazione della pressione e il contenuto di solidi per il processo vero e proprio.
L'interfaccia di pressione in plastica riduce il numero di parti metalliche esposte nel percorso del processo. Ciò è utile laddove acidi, alcali, sali, disinfettanti o altri prodotti chimici potrebbero attaccare una porta metallica standard.
Bisogna considerare anche l'atmosfera esterna. Vapori chimici, liquidi di lavaggio e nebbia salina possono entrare in contatto con il connettore, il cavo o la custodia anche quando tali parti non sono direttamente bagnate dal processo.
Le opzioni delle porte in PVDF, PVC, PP e PTFE consentono di selezionare la connessione al processo in base alla temperatura chimica e operativa. Queste plastiche hanno diversa resistenza meccanica, capacità di temperatura, permeabilità e resistenza ai singoli prodotti chimici; non sono intercambiabili solo per nome.
FKM è disponibile per molte applicazioni chimiche industriali. FFKM può essere selezionato quando è richiesta una maggiore resistenza chimica o termica. La scelta corretta dipende dall'esatto mezzo e dalle condizioni di esposizione piuttosto che da una dichiarazione generale secondo cui un elastomero resiste a tutti i prodotti chimici.
Sono disponibili uscite di corrente, tensione e digitali per il collegamento a PLC, sistemi DCS, indicatori, registratori di dati e I/O remoti. La potenza richiesta deve essere specificata nell'ordine perché ogni versione ha i propri requisiti di cablaggio e alimentazione.
Le connessioni al processo includono le opzioni M20×1,5, G1/2, G3/4 e NPT3/4. La combinazione di filettatura, materiale plastico e campo di pressione deve essere verificata come configurazione meccanica completa.
L'HPM17 può essere configurato per la misurazione della pressione in applicazioni adatte, tra cui:
Linee di lavorazione chimica
Sistemi di stoccaggio e dosaggio di prodotti chimici
Attrezzature per la protezione dell'ambiente
Trattamento delle acque reflue industriali
Sistemi di purificazione e disinfezione dell'acqua
Attrezzature per la movimentazione di acidi e alcali
Sistemi di laboratorio e di processo pilota
Scrubber e trattamento scarichi chimici
Processi di placcatura e trattamento superficiale
Sistemi compatibili con gas corrosivi, liquidi o vapore
L'uso con un determinato acido, alcali, disinfettante, solvente, soluzione salina, gas corrosivo o vapore deve essere confermato rispetto ai materiali ceramici, plastici ed elastomerici selezionati. La struttura resistente alla corrosione è specifica dell'applicazione e non stabilisce la compatibilità con ogni sostanza chimica.

Intervallo di pressione | -1… 0 ~ 1… 20bar (calibro); 0 ~ 1… 20bar (assoluto) |
Sovraccarico | 1,5x di grande scala |
Misurazione mezzo | Vari liquidi, gas o vapore compatibili con acciaio inossidabile 304 o 316L |
Segnale di uscita | 4 ~ 20Ma, tensione, Modbus-Rtu/RS485 |
Precisione | ± 0,5%FS (standard); ± 0,2%fs (opzione) Precisione secondo IEC 60770 (non linearità, isteresi, ripetibilità) |
Stabilità a lungo termine | ± 0,4%fs/anno |
Risoluzione attuale | ≤0,01% |
Tempo di risposta | circa 1 ms |
Tempo di avvio | ≤3s |
Coefficiente di temperatura di zero | ± 0,05%FS/℃ (Riferimento 25 ℃) |
Coefficiente di temperatura di Full Scal E | ± 0,02%FS/℃ (Riferimento 25 ℃) |
Temperatura di lavoro | -10 ~ 85 ℃ |
No. Una coppia eccessiva può rompersi, deformarsi o sottoporre a stress a lungo termine una porta in plastica. Utilizzare il metodo di tenuta e la coppia approvati, applicare la forza solo nell'area designata per la chiave e sostenere il tubo di accoppiamento in modo che non carichi il trasmettitore.
La superficie di rilevamento in ceramica presenta un'utile resistenza all'usura, ma i liquami possono bloccare il passaggio della pressione, abrasione delle guarnizioni o colpire il diaframma. La dimensione delle particelle, la concentrazione, la velocità del flusso e il metodo di pulizia devono essere esaminati prima di selezionarli per il servizio con liquami.
No. Le configurazioni con corrente a due fili, tensione a tre fili e RS485 utilizzano pin e disposizioni elettriche diverse. Seguire sempre lo schema elettrico fornito con la versione di uscita ordinata.
Le possibili cause includono effetti della posizione di montaggio, stress meccanico sull'attacco in plastica, pressione di processo intrappolata, variazione di temperatura, depositi sulla superficie ceramica o incrostazioni errate del ricevitore. Isolare il processo in modo sicuro e verificare queste condizioni prima di regolare lo zero.
Non basato solo sulle specifiche standard. Il servizio con ossigeno richiede la verifica della compatibilità dei materiali, una produzione e una documentazione senza ossigeno, lubrificanti e guarnizioni adeguati e una revisione dei rischi di pressione e accensione. Richiedere una configurazione specificatamente approvata prima dell'uso.
Seleziona i materiali per il tuo processo chimico
Inviare il nome chimico, la concentrazione, la pressione, la temperatura, la connessione, la tenuta e i requisiti di uscita. HIGHJOIN esaminerà la configurazione del sensore ceramico e del materiale plastico a contatto con il processo.
La compatibilità dei materiali è confermata per l"intero gruppo a contatto con il fluido.