Ottimizza il controllo e l'efficienza con i nostri trasmettitori di pressione differenziale. Ingegnerizzati per misurare la differenza di pressione tra due punti, questi trasmettitori forniscono dati cruciali per la portata e il monitoraggio del livello. Sia nei sistemi HVAC che nei processi industriali, i nostri trasmettitori di pressione differenziale offrono misurazione e controllo precisi, migliorando le prestazioni del sistema e l'efficienza energetica.

Trasmettitore di pressione differenziale

La misurazione accurata della pressione differenziale ti dice cosa sta realmente accadendo all'interno di tubi, filtri e contenitori. Una lettura della pressione unilaterale spesso nasconde la differenza critica che rivela filtri intasati, pompe difettose o scambiatori di calore che perdono.

Qui scoprirai trasmettitori di pressione differenziale per gas, liquidi e vapore: dalla pressione microdifferenziale per camere bianche ai modelli di fascia alta per filtri e flusso, comprese le versioni in silicio monocristallino ad alta temperatura e ad alta precisione.

In questa pagina ti aiutiamo a scegliere il giusto intervallo di pressione differenziale, il rating di pressione statica e il segnale di uscita in modo da poter rilevare tempestivamente i problemi e mantenere il processo in esecuzione in modo efficiente.

Cos'è un trasmettitore di pressione differenziale?

Definizione e principio di funzionamento della pressione differenziale

Un trasmettitore di pressione differenziale misura la differenza di pressione tra due punti in un sistema. Dispone di due porte di pressione: una lato alto (H) e una lato basso (L). Il trasmettitore emette un segnale proporzionale alla differenza (P_high – P_low), indipendente dalle pressioni assolute su ciascuna porta.

All'interno, un elemento sensibile, in genere un chip di pressione differenziale piezoresistivo in silicio o un sensore in silicio monocristallino, si flette sotto la pressione differenziale. Questa deflessione modifica la resistenza elettrica o la capacità e l'elettronica integrata la converte in un segnale standard da 4‑20 mA, 0‑10 V o HART.

La pressione differenziale è la base per tre misurazioni industriali comuni:

• Flusso: utilizzando un diaframma con orifizio, un tubo Venturi o un tubo di Pitot, la caduta di pressione attraverso una restrizione è proporzionale al quadrato della portata.

• Livello – in un serbatoio chiuso, la differenza di pressione idrostatica tra il fondo e la parte superiore determina il livello del liquido.

• Condizioni del filtro: quando un filtro si intasa, la caduta di pressione al suo interno aumenta, segnalando la necessità di pulizia o sostituzione.

Gauge, assoluto e differenziale: qual è la differenza?

Molti utenti li confondono. Un trasmettitore di pressione relativa misura la pressione relativa all'atmosfera utilizzando un'unica porta. Un trasmettitore di pressione assoluta utilizza un riferimento di vuoto sigillato. Un trasmettitore di pressione differenziale utilizza due porte e misura la differenza, non si basa sul riferimento atmosferico. Ciò lo rende ideale per le applicazioni in cui la pressione di modo comune (pressione statica) è elevata ma la differenza è minima.

Tipi di trasmettitori di pressione differenziale che offriamo

Il nostro portafoglio di trasmettitori di pressione differenziale copre aria a bassa pressione, processi industriali generali, monitoraggio ad alta precisione e fluidi ad alta temperatura.

Microtrasmettitore di pressione differenziale (HPM310)

Progettato per pressioni differenziali molto basse in gas puliti, secchi e non corrosivi. L'HPM310 utilizza un chip MEMS ad alta sensibilità ed è dotato di collegamenti per tubi con ardiglione da Ø8 mm per una facile installazione. È comunemente utilizzato nella pressione dei condotti HVAC, nel monitoraggio dei ventilatori, nella pressione differenziale delle camere bianche e nei sistemi di ventilazione.

Meglio quando hai bisogno:

• Gamme da 0~100 Pa fino a 0~100 kPa (gamme ± bidirezionali disponibili).

• Precisione da ±0,25% FS (per ≥1 kPa) a ±1,0% FS (per intervallo 100 Pa).

• Semplice montaggio a parete/pannello con regolazione manuale dello zero.

• Uscita: 4‑20 mA, 0‑5/0‑10 V o RS485.

Trasmettitore di pressione differenziale industriale generale (HPM320 / HPM3180)

Questi trasmettitori sono costruiti con un nucleo di pressione differenziale piezoresistivo in silicio e una connessione al processo filettata in acciaio inossidabile. Possono gestire liquidi, gas e vapore, con pressione statica bilaterale fino a 20 MPa. L'alloggiamento è in lega di alluminio (IP66) con display locale opzionale.

Meglio quando hai bisogno:

• Gamme da 0~10 kPa fino a 3,5 MPa (gamme bidirezionali supportate come -100~100 kPa).

• Connessioni filettate: G1/4, G1/2, M20×1,5, NPT.

• Uscita 4‑20 mA, HART, 0‑10 V o RS485.

• Pressione differenziale per filtri, flusso (orifizio) e livello in serbatoi chiusi.

Trasmettitore di pressione differenziale in silicio monocristallino ad alta precisione (HPM3136 / HPM3186)

Per le applicazioni critiche che richiedono elevata precisione e stabilità a lungo termine, questi trasmettitori utilizzano un chip di pressione differenziale in silicio monocristallino con compensazione statica integrata di pressione e temperatura. Offrono un'eccellente protezione da sovraccarico e un errore totale basso.

Meglio quando hai bisogno:

• Precisione fino allo 0,075% FS (HPM3186) o 0,1% FS.

• Portate molto basse, fino a 1 kPa (senza riempimento d'olio) e fino a 10 MPa.

• Capacità di pressione statica elevata (fino a 25 MPa o più).

• Costruzione completamente saldata in acciaio inossidabile, IP65.

• Uscita standard 4‑20 mA + HART.

Trasmettitore di pressione differenziale ad alta temperatura (HPM3189)

Quando il fluido di processo è caldo – fino a 140 ℃ (o oltre) – l'elettronica standard può guastarsi. L'HPM3189 utilizza una struttura di dissipazione del calore (alette di raffreddamento) tra la connessione al processo e la custodia dell'elettronica, proteggendo i circuiti sensibili mantenendo una misurazione differenziale accurata.

Meglio quando hai bisogno:

• Temperatura del mezzo fino a 140 ℃ (personalizzabile per valori più alti).

• Stessi intervalli dell'HPM320: da 0~10 kPa a 3,5 MPa.

• Connessioni filettate per installazione diretta.

• Le opzioni di uscita includono 4‑20 mA, HART, RS485.

Confronto veloce

Applicazioni del trasmettitore di pressione differenziale per settore

I trasmettitori di pressione differenziale vengono utilizzati ovunque una caduta di pressione indichi le condizioni del processo.

Monitoraggio di filtri e filtri

Quando un filtro raccoglie i contaminanti, la caduta di pressione al suo interno aumenta. Monitorando la DP, la manutenzione può sostituire o pulire il filtro in base alle condizioni effettive, non secondo un programma fisso. Ciò consente di risparmiare energia (riduce il lavoro della pompa) e previene intasamenti imprevisti.

Usi tipici:

• Filtri di aspirazione dell'aria sui compressori.

• Filtri olio lubrificante su riduttori e turbine.

• Filtri a maniche nei depolveratori.

• Filtri nelle linee idriche e chimiche.

Misurazione del flusso (orifizio, Venturi, Pitot)

La pressione differenziale è il metodo più antico e affidabile per la misurazione del flusso nelle tubazioni. Installando un elemento primario (orifizio calibrato, tubo Venturi o tubo di Pitot), il trasmettitore DP misura la caduta di pressione e viene calcolata la portata (solitamente radice quadrata estratta nel DCS o nel trasmettitore stesso). I nostri trasmettitori supportano le opzioni di estrazione della radice quadrata.

Livello del liquido nei serbatoi chiusi

In un serbatoio sigillato (ad es. recipiente a pressione, colonna di distillazione, tamburo di caldaia), un trasmettitore di pressione a manometro singolo non può misurare il livello perché la pressione dello spazio di vapore si aggiunge alla colonna idrostatica. Un trasmettitore di pressione differenziale collegato al fondo (lato alto) e allo spazio di vapore superiore (lato basso) misura solo l'altezza della colonna di liquido, indipendentemente dalla pressione del serbatoio.

Controllo HVAC e camere bianche

Mantenere una pressione positiva o negativa tra le stanze è fondamentale per ospedali, laboratori e processi produttivi puliti. I trasmettitori di pressione micro-differenziale (HPM310) con campi fino a 100 Pa vengono utilizzati per monitorare la pressurizzazione dell'ambiente e la pressione statica del condotto.

Come scegliere il giusto trasmettitore di pressione differenziale

Selezione della gamma DP, della pressione statica e della precisione

Innanzitutto, stimare la pressione differenziale massima prevista in condizioni normali e alterate. Scegliere un trasmettitore in cui il DP normale sia compreso tra il 30% e l'80% del fondo scala.

La pressione statica è la pressione assoluta comune a entrambe le porte (ad esempio, la pressione di linea in un tubo). Assicurarsi che la pressione statica nominale del trasmettitore superi la pressione massima di linea. Per pressioni di linea elevate con DP ridotto (ad esempio, linea da 10 MPa, DP da 10 kPa), si consiglia un trasmettitore in silicio monocristallino ad alta precisione (HPM3136/3186) perché mantiene le prestazioni sotto pressione statica.

Precisione: per il monitoraggio generale del filtro, ±0,5% FS è adeguato. Per il flusso di misura fiscale o il livello critico del reattore, scegliere ±0,1% o migliore.

Connessioni al processo e materiali a contatto con il fluido

La maggior parte dei trasmettitori di pressione differenziale filettati utilizza connessioni G1/4, M20×1,5 o NPT. Per fluidi sanitari o corrosivi, offriamo diaframmi in acciaio inossidabile 316L (standard), Hastelloy C o tantalio. Le guarnizioni sono tipicamente FKM (standard), NBR, EPDM o HNBR a seconda della compatibilità del fluido.

Tipo di supporto e temperatura

• Gas pulito, secco e non corrosivo (aria, azoto): l'HPM310 con raccordi scanalati è economico.

• Liquidi e gas generici – HPM320/3180 con connessioni filettate 316L.

• Liquidi/vapore ad alta temperatura – HPM3189 con alette di raffreddamento.

• Fluidi corrosivi o di elevata purezza: scegli il diaframma in Hastelloy o tantalio.

Segnale di uscita e collegamento elettrico

• 4‑20 mA – più comune per cavi lunghi.

• 4‑20 mA + HART – consente la configurazione e la diagnostica digitale.

• 0‑10 V – per corse brevi e controller con ingresso di tensione.

• RS485 / Modbus – per reti digitali.

Collegamenti elettrici: connettore DIN43650 (Hirschmann), uscita cavo (IP67) o M12.

Domande frequenti sul trasmettitore di pressione differenziale

Qual è la differenza tra un trasmettitore di pressione differenziale e un trasmettitore di pressione relativa?

Un trasmettitore di pressione relativa ha una porta e misura la pressione relativa all'atmosfera. Un trasmettitore di pressione differenziale ha due porte e misura la differenza tra di loro. I trasmettitori DP possono essere utilizzati per il livello in serbatoi sigillati e per la misurazione del flusso; i trasmettitori di misura non possono.

Posso misurare la portata con un trasmettitore di pressione differenziale?

SÌ. Installare un elemento di flusso primario (orifizio calibrato, Venturi, tubo di Pitot) nel tubo. Il trasmettitore DP misura la caduta di pressione attraverso l'elemento. La portata è proporzionale alla radice quadrata del DP. Molti dei nostri trasmettitori e sistemi DCS forniscono l'estrazione della radice quadrata.

In che modo la pressione statica influisce sulla misurazione della pressione differenziale?

La pressione statica è la pressione comune applicata a entrambe le porte. Idealmente, il trasmettitore DP dovrebbe respingere completamente la pressione statica. Nei dispositivi reali esiste un piccolo errore di pressione statica. I nostri modelli in silicio monocristallino (HPM3136, HPM3186) offrono eccellenti prestazioni di pressione statica, con errore tipicamente ≤0,5% FS per 10 MPa statici.

Qual è la temperatura massima del fluido per un trasmettitore DP standard?

I trasmettitori DP piezoresistivi standard al silicio (HPM320, HPM3180) gestiscono fluidi fino a 100 ℃. Per temperature più elevate, utilizzare la versione per alte temperature HPM3189 con alette di raffreddamento, che supporta fino a 140 ℃ (personalizzabile a 200 ℃ o più).

Posso utilizzare un trasmettitore DP per misurare il livello in un serbatoio aperto?

Sì, ma puoi anche utilizzare un trasmettitore di pressione relativa più semplice. Per un serbatoio aperto, collegare il lato alto al fondo e lasciare il lato basso aperto all'atmosfera. Il trasmettitore DP misurerà la pressione idrostatica relativa, che è proporzionale al livello. Molti utenti preferiscono i trasmettitori di livello per serbatoi aperti perché sono meno costosi.

Con quale frequenza è opportuno tarare un trasmettitore di pressione differenziale?

Per il monitoraggio non critico (filtro DP), la calibrazione avviene normalmente ogni 12-18 mesi. Per la misurazione del flusso o del livello in recipienti legati alla sicurezza, tarare ogni 6-12 mesi. I modelli in silicio monocristallino offrono stabilità a lungo termine di ±0,1% FS/anno, consentendo intervalli prolungati.

Perché scegliere i nostri trasmettitori di pressione differenziale?

Produciamo trasmettitori di pressione differenziale utilizzando tecnologie multiple, dai MEMS a basso costo per HVAC al silicio monocristallino di fascia alta per il controllo di processi critici. Ogni trasmettitore è testato per l'influenza della pressione statica, la deriva termica e il sovraccarico.

Design affidabile di livello industriale

• Tutta la struttura saldata o completamente sigillata per ambienti difficili.

• Ampia compensazione della temperatura (da -10 ℃ a +80 ℃ nella maggior parte dei modelli).

• Elevata protezione da sovraccarico (intervallo DP 1,5~2×; pressione statica fino a 40 MPa).

• Stabilità a lungo termine fino allo 0,075% FS/anno.

Cosa ottieni:

• Letture differenziali stabili anche al variare della pressione statica e della temperatura.

• Opzioni di materiali per fluidi corrosivi (316L, Hastelloy, tantalio).

• Connessioni al processo standardizzate per un facile retrofit.

Supporto rapido, personalizzazione e servizio globale

Comprendiamo che ogni applicazione di pressione differenziale ha requisiti unici di tubazioni, mezzi e precisione. I nostri ingegneri ti aiutano a selezionare la gamma corretta, il valore nominale della pressione statica, il materiale della membrana e il segnale di uscita. Sono disponibili gamme personalizzate, lunghezze delle alette di raffreddamento e connessioni al processo speciali per OEM e ordini di progetto.

Vantaggi del servizio:

• Risposta rapida sul dimensionamento e riferimento incrociato dei codici esistenti.

• Supporto dalla fase di campionatura ai cicli di produzione di grandi volumi.

• Assistenza post-vendita quando cambiano le condizioni del processo.