Modulo sensore di pressione

Sblocca le capacità di monitoraggio avanzate con i nostri moduli del sensore di pressione. Questi moduli compatti e versatili si integrano perfettamente nei sistemi esistenti, fornendo dati di pressione completi per l'analisi e il controllo. Con una facile installazione e compatibilità con varie interfacce, i nostri moduli del sensore di pressione consentono di ottimizzare i processi e migliorare l'efficienza senza sforzo.

Cos'è un sensore di pressione?

Definizione e principio di funzionamento del sensore di pressione

Un sensore di pressione è un dispositivo elettronico che converte la pressione fisica – da gas, liquido o vapore – in un segnale elettrico proporzionale.

All'interno della maggior parte dei sensori di pressione industriali, un elemento di rilevamento (chip di silicio piezoresistivo, cella in ceramica o estensimetro in metallo) si deforma sotto pressione. Quella deformazione cambia la resistenza elettrica o la capacità. Un circuito integrato amplifica e linearizza la modifica in un'uscita standard come 4‑20 mA, 0‑10 V o in un protocollo digitale (I²C, RS485).

Lo colleghi a un controller, un registratore di dati o un display e ottieni immediatamente una lettura della pressione in tempo reale e ripetibile per l'automazione, gli allarmi o il trend storico.

Pressione relativa vs pressione assoluta vs differenziale

Proprio come i manometri meccanici, i sensori di pressione misurano in tre modi diversi, ma qui il risultato è un segnale elettronico.

• I sensori di pressione relativa misurano rispetto all'atmosfera ambiente (zero quando aperti all'aria). Ideale per serbatoi, tubazioni, pompe e la maggior parte dei processi industriali.

• I sensori di pressione assoluta utilizzano un riferimento di vuoto sigillato. Essenziale per la correzione barometrica, i sistemi di vuoto e la misurazione dell'altitudine.

• I sensori di pressione differenziale misurano la differenza tra due porte. Perfetto per il monitoraggio dei filtri, la misurazione del flusso e il livello dei liquidi in serbatoi chiusi.

Tipi di sensori di pressione che offriamo

Il nostro portafoglio di sensori di pressione copre molteplici tecnologie. Qui manteniamo le cose semplici in modo che tu possa abbinare il sensore giusto ai tuoi requisiti di supporto, ambiente e precisione.

Sensore di pressione in silicio monocristallino HS‑CPS (MEMS – uscita mV)

L'HS‑CPS utilizza un chip di pressione in silicio monocristallino MEMS, che offre prestazioni di sovrapressione leader a livello internazionale e un'eccezionale stabilità del segnale. Struttura completamente saldata in acciaio inossidabile 316L, riempita sotto vuoto con olio siliconico. I diaframmi di misura disponibili in 316L o Hastelloy C isolano il mezzo dall'elemento sensibile.

Meglio quando hai bisogno:

• Protezione da sovrapressione elevata e deriva a lungo termine ≤±0,05% FS/anno.

• Pressione relativa, assoluta o differenziale da 600 Pa fino a 40 MPa.

• Uscita mV grezza (60~140 mV) per l'integrazione OEM con il proprio condizionamento del segnale.

Nucleo di pressione piezoresistivo al silicio HP10 / HP11M / HP12M (modulo OEM)

Questi nuclei di pressione OEM da 19 mm si basano sulla tecnologia piezoresistiva al silicio diffuso con diaframma di isolamento in acciaio inossidabile 316L e riempimento di olio di silicone. HP10 offre eccitazione a corrente costante o tensione costante; HP11M fornisce alta precisione per pressioni medio/basse; HP12M aggiunge un'ampia compensazione della temperatura (da -10 ℃ a +80 ℃).

Meglio quando hai bisogno:

• Un nucleo compatto e standardizzato (Φ19 mm) per costruire il proprio trasmettitore.

• Relativo, assoluto o sigillato da 10 kPa fino a 100 MPa.

• Uscita mV con eccellente ripetibilità e isteresi.

Trasmettitore di pressione integrato HP15M (uscita 4‑20 mA)

L'HP15M è un trasmettitore di pressione completo, riempito d'olio con condizionamento del segnale integrato. Emette direttamente un segnale standard alimentato tramite loop da 4‑20 mA. Ampia compensazione della temperatura (da -20 ℃ a +80 ℃) ed elevata precisione fino a ±0,25% FS.

Meglio quando hai bisogno:

• Un trasmettitore da 4‑20 mA a due fili pronto all'uso per il collegamento diretto al PLC.

• Tutte le parti a contatto con il fluido in acciaio inossidabile 316L, adatte alla maggior parte dei fluidi.

• Installazione semplice con dimensioni standard Φ19 mm e guarnizione O-ring.

Sensore di pressione capacitivo ceramico HCPS18D (digitale/analogico)

L'HCPS18D utilizza una cella capacitiva in ceramica Al₂O₃ ultra pura (99,9%), a secco, senza riempimento di olio. Offre eccezionale resistenza alla corrosione ed elevata capacità di sovraccarico. L'ASIC CARMEN integrato fornisce uscite digitali (SPI, UART) o tensione analogica raziometrica.

Meglio quando hai bisogno:

• Un sensore ceramico a secco per fluidi aggressivi o ultra-puliti (alimentare, farmaceutico, chimico).

• Comunicazione digitale (I²C, SPI, UART) per la lettura diretta del microcontrollore.

• Elevata precisione, deriva a bassa temperatura e stabilità a lungo termine ≤0,1%/anno.

Sensore piezoresistivo ceramico HP33/HP600 (OEM a basso costo)

Questi sensori piezoresistivi ceramici a film spesso sono costruiti su un diaframma ceramico Al₂O₃ al 96%. Il ponte di misura è stampato direttamente sulla ceramica: non è necessario olio né isolamento. HP33 copre da 2 bar a 600 bar; HP600 copre da 2 bar a 400 bar.

Meglio quando hai bisogno:

• Un sensore OEM a basso costo e in grandi volumi per la produzione di massa.

• Eccellente resistenza alla corrosione – contatto diretto con gas e liquidi aggressivi.

• Dimensioni compatte (Φ18 mm, altezza solo 6,35 mm), facile da imballare.

Confronto rapido

Applicazioni dei sensori di pressione per settore

I sensori di pressione compaiono ovunque, dai reattori chimici ai sistemi HVAC. Qui ci concentriamo su due aree impegnative in cui una misurazione affidabile protegge persone e apparecchiature.

Settore chimico, petrolio e gas – Ambienti corrosivi e ad alta pressione

Negli impianti chimici e nelle raffinerie, il sensore deve resistere a mezzi aggressivi (acidi, alcali, nebbia salina) e picchi di sovrapressione elevati. Il nostro sensore ceramico HCPS18D (secco, senza olio) o HS‑CPS con diaframma Hastelloy sono le scelte ideali.

Usi tipici:

• Monitoraggio della pressione del reattore.

• Pressione differenziale della tubazione per il rilevamento dell'intasamento del filtro.

• Misura del livello del serbatoio in serbatoi chiusi.

Rilevamento della pressione nel settore alimentare, farmaceutico e sanitario

Le applicazioni sanitarie richiedono diaframmi affacciati, materiali conformi alla FDA e resistenza ai cicli CIP/SIP. L'HCPS18D con la sua ceramica ultrapura e gli O-ring di grado FDA si adatta perfettamente: l'assenza di riempimento d'olio significa nessun rischio di contaminazione.

Dove vengono utilizzati:

• Pressione del bioreattore e del fermentatore.

• Pressione della linea della riempitrice.

• Monitoraggio del circuito dell'acqua ad elevata purezza.

Sistemi idraulici e pneumatici

Le centraline idrauliche e le linee pneumatiche necessitano di sensori robusti in grado di gestire picchi di pressione e vibrazioni. Il nostro trasmettitore HP15M e i nuclei HP10/HP12M sono realizzati con struttura interamente in acciaio inossidabile e pressioni di prova fino al 150% FS.

Usi tipici:

• Pressione di scarico della pompa.

• Uscita accumulatore e regolatore.

• Idraulica delle attrezzature mobili.

Come scegliere il sensore di pressione giusto

Scegliere un sensore di pressione significa abbinare tre fattori: intervallo di pressione, segnale di uscita e materiali bagnati.

Selezione dell'intervallo di pressione, dell'uscita e della precisione

Non dimensionare mai un sensore in modo che la normale pressione operativa sia al massimo del range. Per la massima precisione e longevità, mantenere la pressione di esercizio tra il 30% e l'80% del fondo scala.

Opzioni di uscita:

• mV grezzi (0‑100 mV, 60‑140 mV): per OEM con condizionamento del segnale proprietario: costo più basso, massima flessibilità.

• Alimentazione tramite loop da 4‑20 mA: ideale per cavi lunghi e ambienti industriali rumorosi.

• 0‑10 V: va bene per brevi tratti all'interno di un quadro elettrico.

• Digitale (SPI, I²C, UART): connessione diretta al microcontrollore, nessuna curva di calibrazione necessaria.

Guida rapida: portata e precisione

Compatibilità dei supporti e materiali

Il materiale bagnato deve sopravvivere ai tuoi supporti.

• Gas/acqua puliti: acciaio inossidabile 316L (la maggior parte dei nostri sensori).

• Prodotti chimici corrosivi: Hastelloy C (opzione HS‑CPS) o ceramica Al₂O₃ al 96% (HCPS18D, HP33, HP600).

• Fluidi sporchi o viscosi: disponibili versioni con membrana affacciata o separatori remoti.

Connessioni al processo e interfaccia elettrica

Supportiamo filettature comuni: NPT, BSP, filettatura G, M20×1,5, G1/2, M27×2, M45×1,5 e personalizzata. I collegamenti elettrici includono uscita cavo, connettore M12 o pin placcati in oro per il montaggio su PCB.

Domande frequenti sul sensore di pressione

Qual è la differenza tra un sensore di pressione e un trasmettitore di pressione?

Un sensore di pressione fornisce in genere un segnale mV grezzo e non amplificato. Un trasmettitore di pressione è dotato di amplificazione incorporata e converte il segnale in un'uscita industriale standard come 4‑20 mA o 0‑10 V. Per la connessione diretta al PLC, scegliere un trasmettitore (ad esempio HP15M). Per l'integrazione OEM, scegli un nucleo sensore (ad esempio, HS‑CPS, HP10).

Con quale frequenza è necessario ricalibrare un sensore di pressione?

Uso industriale generale: ogni 12 mesi. Processi critici: ogni 6 mesi. I nostri sensori di fascia alta (HS‑CPS, HCPS18D) offrono una deriva a lungo termine ≤±0,05% ~ 0,1%/anno, consentendo intervalli prolungati con la verifica.

Posso utilizzare un sensore di pressione relativa per il livello del liquido in un serbatoio chiuso?

Solo se il serbatoio è ventilato. Per un serbatoio sigillato, utilizzare un sensore di pressione differenziale o un sensore assoluto con compensazione dello spazio di vapore.

Quale uscita dovrei scegliere per un cavo lungo (oltre 50 metri)?

Scegliere sempre l'alimentazione tramite loop da 4‑20 mA. È immune alle cadute di tensione. I segnali da 0‑10 V si degradano notevolmente su lunghe distanze in ambienti industriali.

Qual è il sensore migliore per fluidi altamente corrosivi (acidi, solventi)?

Per la massima resistenza alla corrosione, scegli un sensore ceramico: HCPS18D (capacitivo, a secco) o HP33/HP600 (piezoresistivo, a film spesso). L'Al₂O₃ ceramico resiste a quasi tutti i prodotti chimici. In alternativa, anche l'HS‑CPS con diaframma Hastelloy C è una scelta eccellente.

Ho bisogno di un sensore asciutto o pieno d'olio?

• Riempito d'olio (HS‑CPS, HP10/12/15): fornisce smorzamento, protegge dall'umidità e gestisce l'alta pressione. Ottimo per uso industriale generale.

• Secco/ceramico (HCPS18D, HP33/HP600) – assenza di olio significa assenza di rischio di contaminazione, ideale per servizi alimentari, farmaceutici e con ossigeno. Eccellente anche per fluidi corrosivi.

Perché scegliere i nostri sensori di pressione?

Costruiamo sensori di pressione partendo da zero, utilizzando tecnologie collaudate, dal silicio monocristallino MEMS alle celle capacitive ceramiche avanzate. Ogni sensore è progettato per le condizioni del mondo reale, non solo per un banco da laboratorio.

Design affidabile di livello industriale

• Costruzione OEM completamente saldata o compatta.

• Ampia compensazione della temperatura (da -40 ℃ a +125 ℃).

• Elevati valori di sovrapressione e scoppio.

• Stabilità a lungo termine fino a ±0,05% FS/anno.

Cosa ottieni:

• Letture stabili durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

• Opzioni di materiali per acqua, vapore, petrolio, gas e prodotti chimici aggressivi.

• Ingombri standardizzati (ad esempio, Φ19 mm) per una facile sostituzione immediata.

Supporto rapido, personalizzazione e servizio globale

Comprendiamo che il tuo sistema è unico. Il nostro team ti aiuta a dimensionare la gamma, scegliere l'output e scegliere la connessione al processo che si adatta esattamente al tuo lavoro.

Vantaggi del servizio:

• Risposta rapida alle domande sul dimensionamento e riferimento incrociato ai codici esistenti.

• Supporto per OEM e ordini di progetto, dai campioni alle serie di grandi volumi.

• Supporto post-vendita, comprese modifiche alla selezione quando il processo cambia.